Lagring av sveisestang og fuktsikker styring: Hvordan unngå hydrogeninduserte sprekker og prosessfeil?
1. Hvilke problemer vil demp sveisestang forårsake?
Når sveisestangbelegget absorberer fuktighet, dekomponerer vannet under den høye temperaturen på sveising for å produsere hydrogen, noe som kan føre til alvorlige konsekvenser:
Hydrogeninduserte sprekker (kalde sprekker): Hydrogenatomer trenger inn i sveisemetallet og danner sprekker ved stresskonsentrasjonspunktet når avkjøling, noe som er vanlig i høy styrke stål og tykk platesveising.
Sveiseporer: Vann fordamper for å danne bobler, noe som resulterer i poredefekter inne eller på overflaten av sveisen.
Unormal sveiseprosess: Våt sveisestenger er utsatt for bue -ustabilitet, økt sprut, utilstrekkelig penetrering og andre problemer.
2. Hvordan lagrer jeg sveisestenger riktig?
Kjernen i lagring av sveisestang er fuktsikre, temperaturkontroll og tetning:
Uåpnede sveisestenger:
Oppbevares i et tørt og ventilert lager med fuktighet kontrollert under 60% og temperaturen opprettholdt ved 10 ~ 25 ℃.
Unngå direkte kontakt med bakken eller veggen. Det anbefales å bruke hyller for å heve høyden med mer enn 30 cm.
Den originale emballasjen skal forsegles og lagres i samsvar med "First In, First Out" -prinsippet for å unngå langvarig etterslep.
Åpne sveisestenger:
Sveisestenger som ikke har blitt brukt opp på kort sikt, bør lagres midlertidig i en konstant temperaturtørkeovn (100 ~ 150 ℃).
Lav hydrogensveisestenger (for eksempel E7018) er følsomme for fuktighet. Det anbefales å bruke dem innen 4 timer etter åpningen, og forkortes til 2 timer i miljøer med høy luftfuktighet.
3. Nøkkelpunkter for tørking av sveisestang
Tørkekravene til forskjellige sveisestenger varierer veldig:
Cellulosesveisestenger (for eksempel E6010): Vanligvis er det ikke nødvendig å tørke, men streng fuktighetsbeskyttelse er nødvendig. Hvis de er litt fuktige, kan de tørkes ved lav temperatur (60 ~ 80 ℃) i 0,5 ~ 1 time.
Lav hydrogensveisestenger (for eksempel E7018): De må tørkes ved høy temperatur (300 ~ 350 ℃) i 1 ~ 2 timer for å fjerne fuktighet helt fra belegget.
Rustfritt stål sveisestenger: Tørketemperaturen er relativt lav (150 ~ 250 ℃), og varmebevaring er tilstrekkelig i 1 time, og eksponeringstiden kan avslappes til 8 timer.
Note:
Den tørkede sveisestangen skal lagres i en isolasjonsbøtte (100 ~ 150 ℃) og tas ut etter behov.
Sveisestangen skal ikke tørkes flere ganger, vanligvis ikke mer enn 3 ganger, ellers vil belegget sprekke og falle lett av.
4. Fuktesikre tiltak på sveiseplassen
Miljøkontroll: Når fuktigheten i sveiseområdet overstiger 80%, bør operasjonen være suspendert eller avfuktere, varmeovner og annet utstyr skal brukes til å forbedre miljøet.
Sveisestang føringsstyring: Sveisere må være utstyrt med bærbare isolasjonsbøtter for å sikre at sveisestenger holdes tørre før bruk.
Nødbehandling: Litt fuktige sveisestenger kan brukes etter sekundær tørking, men hvis belegget åpenbart har falt av eller agglomerert, må det skrotes.
5. Hvordan forhindre hydrogeninduserte sprekker?
Forvarming før sveising: for høyt karbonstål, legeringsstål eller tykke plater, forvarming før sveising (80 ~ 200 ℃) kan redusere kjølehastigheten og redusere hydrogenakkumulering.
DEHYDROGENASJONSBEHANDLING etter sveising: Hold opp varm i 2 ~ 6 timer for å fremme hydrogendiffusjon og rømning etter sveising.
Velg lavhydrogensveisematerialer: Bruk fortrinnsvis lav-hydrogenelektroder (for eksempel E7018) eller lavhydrogensveiseprosesser (for eksempel TIG-sveising) for å redusere hydrogeninnholdet fra kilden.