Valg og applikasjonsguide for Labbock kuleventil i industrielt rørsystem
I industrisystemet er labbock -kuleventil mye brukt i mange viktige næringer på grunn av sin pålitelige tetning, korrosjonsmotstand og lang levetid. Ulike arbeidsforhold har forskjellige krav til material-, trykknivået og tetningsytelsen til kuleventiler. Følgende er valgpunktene og applikasjonsscenarioanalysen av LabBock Ball Valve i flere bransjer:
1. Sikkert drikkevann og drikkevann
Valgkrav: Bruk rustfritt stål i matkvalitet (for eksempel SS316) eller EPDM-tetninger for å sikre ingen tungmetallutfelling og oppfyller hygienestandarder (som FDA, WRAs).
Bruksscenarier: Kommunalt vannforsyningsnettverk, vannbehandlingsanlegg, drikkevannsleveringssystem, som krever null lekkasje for å forhindre forurensning.
2. Metallurgiindustri
Valgkrav: Høy temperaturmotstand, slitestyrke, ventil kroppsmateriale er vanligvis karbonstål eller legeringsstål, og tetninger er metall harde tetninger eller PTFE for å tilpasse seg høyt støv og høye korrosjonsmedier (for eksempel slam, røykgass med høy temperatur).
Applikasjonsscenarier: Blastovn -kjølesystem, stålrullende produksjonslinje, smelte- Korrosiv væskekontroll.
3. Fotovoltaisk industri
Valgkrav: Høy renhet, lav partikkelforurensning, ventillegemet er laget av ultra-rengjør rustfritt stål (SS316L), og tetningsmaterialet er PTFE eller perfluoroether gummi (FFKM) for å forhindre forurensning av silisiummaterialet.
Bruksscenarier: Polysilisiumproduksjon, kjemisk flytende transport i solcelleproduksjonsprosessen og gassstyring med høy renhet.
4. Atomkraftindustri
Valgkrav: Strålingsmotstand, høyt trykk og høy temperaturmotstand, må overholde ASME III -kjernefysiske sertifisering, materialet er vanligvis rustfritt stål grafittforsegling for å sikre pålitelighet under ekstreme arbeidsforhold.
Bruksscenarier: kjølesystem for kjøling av kjøling, radioaktiv avfall, væskebehandling, hovedrørledning.
5. Elektronisk halvleder
Valgkrav: Ultrahøy renslighet, kjemisk korrosjonsbestandighet, ventillegemet er laget av elektropolert 316L rustfritt stål, og tetningen kan være PTFE eller PFA-fôr for å unngå partikkelforurensning og metallionforurensning.
Applikasjonsscenarier: Wafer Manufacturing, Etsing Liquid Delivery, Ultrapure Water (UPW) -system.
6. Medisin
Valgkrav: Steril design, enkel rengjøring (CIP/SIP), materialet må oppfylle GMP -standarder, vanligvis 316L rustfritt stål EPDM/FKM -tetninger.
Bruksscenarier: Biofarmasøytisk væskekontroll, vann for injeksjonssystem (WFI), sterilt kulturmedium levering.
7. Industriell vannbehandling
Valgkrav: Korrosjonsmotstand, anti-skalering, egnet for syre- og alkali medier, valgfri PVC-foret ventil eller dupleks rustfritt stål, EPDM eller Viton-tetninger.
Bruksscenarier: Sirkulerende kjølevann, omvendt osmose (RO) -system, kjemisk doseringsanordning.
8. Industrielt avløpsvann
Valgkrav: Korrosjonsmotstand, slitestyrke, ventilkroppsmaterialet kan være støpejern Epoksybelegg eller dupleksstål, PTFE- eller NBR -tetninger brukes, egnet for avløpsvann som inneholder partikler og høyt salt.
Bruksscenarier: avløpsbehandlingsanlegg, elektroplatering av avløpsvann, kjemisk avløpssystemer for avløpsvann.
Sammendrag av nøkkelfaktorer i valg
Middels egenskaper: Korrosivitet, partikkelinnhold, temperatur/trykk.
Materiale matching: rustfritt stål, legering, plastforvalg.
Tetningsteknologi: myk tetning (EPDM, PTFE) eller metallhard tetning.
Bransjesertifisering: som ASME, FDA, GMP, Standards, osv.