UPVC (uplastisert polyvinylklorid) og CPVC (klorert polyvinylklorid) gir sommerfuglventiler er mye brukt i mange bransjer på grunn av deres utmerkede motstand, lette design og økonomi og andre felt, industriell, industriell, industriell, industriell, industriell, industriell, industriell,, industriell,. Imidlertid kan problemer som slitasje, lekkasje eller dårlig drift oppstå under langvarig bruk. Rimelig vedlikehold og feilsøking kan utvide ventilens levetid betydelig.
I. Daglige vedlikeholdstiltak
1. Regelmessig inspeksjon og rengjøring
Trygt drikkevann og industriell vannbehandling: Ventilen er i kontakt med vann som inneholder klor eller urenheter i lang tid. Det er nødvendig å sjekke om det er sediment eller biofilm inne i ventillegemet for å forhindre blokkering eller korrosjon.
Elektronisk halvleder og farmasøytisk industri: Vann eller kjemisk leveringssystemer med høy renhet må sørge for at ventilene er fri for partikkelforurensning og regelmessig skylles med avionisert vann eller kompatible løsningsmidler.
Metallurgi og industrielt avløpsvann: surt eller med høy faste innholdsmedier er utsatt for skalering på ventilsetet eller sommerfuglplateoverflaten, og manuell rengjøring er nødvendig under nedleggelse.
2. Girkasse smøring og driftstest
Giroverføringsmekanismen må regelmessig fylles med fett med matgrad (for eksempel drikkevannsindustrien) eller kjemisk korrosjonsresistent smøremiddel (for eksempel den kjemiske industrien og renseindustrien).
Bruk ventilen manuelt flere ganger for å sikre jevn åpning og lukking og unngå fastkjøring (kjernekraftindustrien har ekstremt høye krav til ventil -pålitelighet og krever streng testing).
3. Selinspeksjon og erstatning
EPDM- eller FKM -tetningene til UPVC/CPVC -ventiler er utsatt for aldring i høye temperaturer eller sterke kjemiske medier (for eksempel syltingvæsker i solcelleindustrien og etsemidler i halvlederindustrien). Det anbefales å erstatte dem hvert 2-3 år.
Hvis intern lekkasje er funnet (for eksempel de strenge tetningskravene i legemiddelindustrien), er det nødvendig å umiddelbart sjekke om tetningsoverflaten er slitt eller deformert.
Ⅱ. Vanlige feil og løsninger
1. Ventilen kan ikke være helt lukket (intern lekkasje)
Årsak: Butterfly plateforskyvning, tetningsslitasje eller middels krystallisering (for eksempel saltavsetning i industrielt avløpsvann).
Løsning: Juster girkasseskruen, erstatt tetningsringen eller demonter og rengjør sommerfuglplaten (anvendelig for etsende væsker i metallurgisk industri).
2. økt driftsmoment eller fastkjøring
Årsak: Mangel på smøring i girkassen, rust på ventilstammen (anti-rust-design er nødvendig for kjølevannssystemer i kjernekraftindustrien) eller vedheft av mediet (for eksempel sirupvæsker i legemiddelindustrien).
Løsning: Rengjør og smør ventilstammen, og sjekk om girkassen har vanninntrenging (vanntett design er nødvendig for utendørs installasjonsventiler i solcelleindustrien).
3. sprukket eller deformert ventillegeme
Årsak: CPVC-ventilen overstiger den nominelle temperaturen (vanligvis ≤90 ° C) ved høy temperatur (for eksempel høy temperatursirkulasjon av ultrapurvann i halvlederindustrien), eller UPVC-ventilen påvirkes av ekstern kraft (for eksempel mekanisk stress i industrielt avløpsrør).
Løsning: Bytt ut CPVC- eller FRPP -ventiler med høyere temperaturmotstand og forsterker rørledningen.
4. Girkassefeil
Årsak: Langvarig eksponering for fuktige miljøer (som drikkevannsbehandlingsanlegg) fører til at indre gir til rust, eller hyppig drift forårsaker slitasje.
Løsning: Velg en girkassemodell i rustfritt stål, eller oppgrader til en antikorrosjonsbelagt girkasse (egnet for scenarier med høyt etterspørsel som kjernekraft).
Iii. Sentrale metoder for å forlenge levetiden
Adaptive medieegenskaper:
CPVC PTFE -tetninger brukes i sterke syre/alkaliske miljøer (for eksempel elektronisk halvlederets etsningsvæske);
Vann med høy renhet (legemidler, fotovoltaikk) unngår bruk av smøremidler som inneholder metalltilsetningsstoffer.
Standardisert installasjon og drift:
Unngå rørledningsstressforvrengning av ventillegemet (et vanlig problem i industriell vannbehandling);
Atomkraftindustrien må strengt tatt utføre trykkprøver i samsvar med ASME -standarder.
Forebyggende vedlikeholdsplan:
Kontroller forseglingen av trygge drikkevannssystemer hvert halvår;
Rengjør og skala de industrielle renseventilene hvert kvartal.
IV. Spesielle hensyn i bransjens applikasjoner
Fotovoltaiske og elektroniske halvledere: Ventiler må oppfylle kravene til ingen metallionutfelling for å unngå forurensende ultrapurvann.
Atomkraft: Velg CPVC-materialer som er resistente mot aldring av stråling, og utfør ikke-destruktiv testing (for eksempel ultralydtesting) regelmessig.
Medisin og mat: Ventiler må overholde FDA eller EHEDG -sertifisering for å sikre renslighet og sterilitet.
+86-15258772971
dinys009@163.com
